제조 공정의 영향 아연 합금 도금 욕실 액세서리 강도는 여러 링크와 요인을 포함하는 복잡하고 섬세한 프로세스입니다. 샤워 헤드, 수도꼭지 등과 같은 이러한 액세서리는 아름답고 내구성이 뛰어나야 할뿐만 아니라 압력을 견딜 수 있고 매일 사용하면 충분한 힘을 가질 필요가 있습니다.
욕실 액세서리의 기본 재료로서, 아연 합금 자체의 물리적 및 화학적 특성은 최종 제품의 강도에 중요합니다. 고품질 아연 합금 재료는 낮은 재료 손실과 높은 생산 효율로 우수한 다이 캐스팅 형성 성능을 가져야합니다. 또한 합금 내 각 성분의 비율은 강도와 부식 저항에도 영향을 미칩니다. 따라서, 재료 선택 단계에서, 기판의 강도 기초를 보장하기 위해 합금 조성물을 엄격하게 제어해야한다.
사전 도금 처리는 코팅과 기판 사이의 우수한 결합을 보장하는 핵심 단계입니다. 다이 캐스팅 공정 동안, 조밀 한 산화물 층은 아연 합금의 표면에 쉽게 형성됩니다. 이 산화물 층이 완전히 제거되지 않으면 코팅의 결합력과 강도에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서, 프리 플래팅 처리에는 일반적으로 표면 먼지 및 산화물 층을 완전히 제거하고 염기 금속 결정 구조를 노출시키는 세척, 연삭, 탈지, 부식 및 활성화와 같은 단계가 포함됩니다. 이러한 처리 단계의 정제는 코팅의 접착력 및 전반적인 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.
전기 도금 공정은 코팅을 형성하는 핵심 과정이며 코팅의 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 아연 합금 전기 도금에서, 아연 합금 코팅 층을 전기 분해에 의해 금속 표면 상에 증착시킨다. 이 과정에서 온도, 전류 밀도, 도금 용액 조성, pH 값 및 증착 속도와 같은 공정 파라미터는 엄격하게 제어되어야합니다. 예를 들어, 온도가 너무 높으면 거친 곡물과 고르지 않은 구조를 유발하여 코팅의 강도 및 부식 저항에 영향을 미칩니다. 너무 높지만 전류 밀도는 균열을 일으키고 코팅의 전반적인 강도를 줄일 수 있습니다. 따라서 합리적인 프로세스 매개 변수 설정은 코팅의 강도와 품질을 보장하는 열쇠입니다 .
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