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아연 합금 도금 욕실 액세서리를위한 크롬 도금 기술

24-09-2024

크롬 도금 공정 흐름 아연 합금 도금 욕실 액세서리
전처리 : 세척, 탈지, 녹 제거, 활성화 및 기타 단계를 포함하여 아연 합금 기판의 표면이 깨끗하고 오일 및 산화물 층이 없으며 크롬 도금에 우수한 결합 표면을 제공합니다.
크롬 도금 : 처리 된 아연 합금 액세서리를 크롬 도금 탱크에 넣고 전기 분해를 통해 표면에 크롬 층을 퇴적시킵니다. 이 과정에서 코팅의 품질을 보장하기 위해 크롬 도금 용액의 조성, 온도, 전류 밀도 및 기타 파라미터를 엄격하게 제어해야합니다.
치료 후 : 크롬 도금 후, 잔류 크롬 도금 용액 및 수분을 제거하고 코팅의 접착력 및 내식성을 향상시키기 위해 청소 및 건조와 같은 치료 후 단계가 필요합니다.
크롬 도금 공정의 주요 기술적 지점
크롬 도금 용액 공식 : 크롬 도금 용액의 조성은 코팅의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 합리적인 크롬 도금 용액 공식에는 적절한 양의 크롬 무수물, 황산, 첨가제 등을 포함하여 코팅의 광택, 경도 및 부식성을 보장해야합니다.
전류 밀도 제어 : 전류 밀도는 코팅의 두께와 균일성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 크롬 도금 공정 동안, 전류 밀도는 아연 합금 기판의 형상, 크기 및 크롬 도금 요구 사항에 따라 정확하게 제어되어 이상적인 도금 효과를 얻는다.
온도 제어 : 크롬 도금 용액의 온도는 또한 코팅의 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 온도가 너무 높거나 낮 으면 코팅의 품질이 감소합니다. 따라서 크롬 도금 공정 동안 크롬 도금 용액의 온도를 엄격하게 제어하여이를 좋은 범위 내에 유지해야합니다.
교반 및 순환 : 크롬 도금 용액의 교반 및 순환은 도금 용액의 조성 및 온도를 골고루 분배하고 코팅의 균일 성과 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다. 따라서 크롬 도금 과정에서 도금 용액은 완전히 교반되고 순환되어야합니다 .