납 다이캐스팅: 고정밀 금속 제조 납 다이캐스팅은 복잡한 형상의 금속 부품을 생산하기 위한 효율적이고 정밀한 방법입니다. 제조업체는 고압에서 강철 주형에 용융 납을 주입함으로써 전기, 자동차 및 산업 응용 분야에 ...
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위생웨어 및 도금 제품
위생웨어 및 도금 제품은 현대 가정 장식의 필수 부분입니다. 욕실기구는 다양한 세척 유역, 욕조, 화장실, 샤워 장비 등을 다루며, 전기 도금 제품은 전기 화학적 방법을 사용하여 다른 재료의 표면에 금속을 플레이트하는 제품을 나타냅니다.
욕실 가전 제품은 위생 시설의 중요한 부분이며, 디자인과 품질은 사람들의 삶의 질과 건강과 직접 관련이 있습니다. 현대식 욕실 기기에는 청소, 배수 및 물 공급을 제공하는 것과 같은 기본 기능뿐만 아니라 인간화 된 설계 및 환경 보호 성능에 더 많은 관심을 기울입니다. 디자이너는 욕실 가전 제품의 외관과 기능을 혁신하여 사용자의 요구와 미학에 더 잘 맞게 만들었습니다. 동시에 욕실 기기는 물 절약 기술과 환경 친화적 인 재료를 사용하여 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 환경 보호 성능에주의를 기울입니다.
전기 도금 제품은 다른 재료의 표면에 금속의 외관과 성능을 줄 수있는 일반적인 장식 재료입니다. 전기 도금 공정에는 일반적으로 청소, 산세, 전해 도금 및 치료 후와 같은 단계가 포함됩니다. 세척 및 산화 공정 동안, 불순물 및 산화물 층을 제거하여 후속 전해도 도금을위한 좋은 기초를 제공합니다. 전해면 도금 공정 동안, 금속 이온은 다른 재료의 표면에 균일하고 밀도가 높은 금속 필름을 형성하여 내마모성, 내식성 및 미적 효과를 제공 할 수 있습니다. 후 처리 과정에는 전기 도금 된 제품의 품질과 외관을 보장하기위한 연마, 청소 및 포장이 포함됩니다 .
| 1. 도면 또는 샘플 | 우리는 고객으로부터 도면이나 샘플을 얻습니다. |
| 2. 도면 확인 | 고객의 2D 도면이나 샘플에 따라 3D 도면을 그릴 것입니다. 3D 도면을 고객에게 보냅니다. |
| 3. 인용문 | 고객의 확인을받은 후 인용하거나 고객의 3D 도면에 따라 직접 인용합니다. |
| 4. 곰팡이/패턴 만들기 | 우리는 고객으로부터 곰팡이 주문을받은 후 곰팡이 또는 패턴을 만들 것입니다. |
| 5. 샘플 만들기 | 우리는 곰팡이를 사용하여 실제 샘플을 만들고 확인을 위해 고객에게 보냅니다. |
| 6. 대량 생산 | 고객의 확인 및 주문을받은 후 제품을 생산할 것입니다. |
| 7. 검사 | 우리는 검사관의 제품을 검사하거나 완료되면 고객에게 검사를 요청할 것입니다. |
| 8. 배송 | 검사 결과와 고객의 확인을받은 후 고객에게 상품을 배송합니다. |
| 프로세스: | 1) 다이 캐스팅 / 프로필 압출 |
| 2) 가공 : CNC 회전, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 리밍 및 스레딩 | |
| 3) 표면 처리 | |
| 4) 검사 및 포장 | |
| 사용 가능한 자료 : | 1) 알루미늄 합금 다이 캐스팅 : Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 등 |
| 2) 알루미늄 합금 프로파일 압출 : 6061, 6063 | |
| 3) zine 합금 주물 : ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 등 | |
| 표면 처리 : | 세련 |
| 샷 폭발 | |
| 샌드 블라스팅 | |
| 분말 코팅 | |
| 양극화 | |
| 크롬 도금 | |
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| 전자 코팅 | |
| T- 코팅 | |
| 등. | |
| 용인: | /-0.01mm |
| 단위당 중량 : | 0.01-5kg |
| 주문 리드 타임 : | 20-45 일 (제품의 수량 및 복잡성에 따라 1 |
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| 사용 가능한 자료 : | 1) 알루미늄 합금 다이 캐스팅 : Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 등 |
| 2) 알루미늄 합금 프로파일 압출 : 6061, 6063 | |
| 3) zine 합금 주물 : ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 등 | |
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| 5. 샘플 만들기 | 우리는 곰팡이를 사용하여 실제 샘플을 만들고 확인을 위해 고객에게 보냅니다. |
| 6. 대량 생산 | 고객의 확인 및 주문을받은 후 제품을 생산할 것입니다. |
| 7. 검사 | 우리는 검사관의 제품을 검사하거나 완료되면 고객에게 검사를 요청할 것입니다. |
| 8. 배송 | 검사 결과와 고객의 확인을받은 후 고객에게 상품을 배송합니다. |
| 프로세스: | 1) 다이 캐스팅 / 프로필 압출 |
| 2) 가공 : CNC 회전, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 리밍 및 스레딩 | |
| 3) 표면 처리 | |
| 4) 검사 및 포장 | |
| 사용 가능한 자료 : | 1) 알루미늄 합금 다이 캐스팅 : Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 등 |
| 2) 알루미늄 합금 프로파일 압출 : 6061, 6063 | |
| 3) zine 합금 주물 : ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 등 | |
| 표면 처리 : | 세련 |
| 샷 폭발 | |
| 샌드 블라스팅 | |
| 분말 코팅 | |
| 양극화 | |
| 크롬 도금 | |
| 패시베이션 | |
| 전자 코팅 | |
| T- 코팅 | |
| 등. | |
| 용인: | /-0.01mm |
| 단위당 중량 : | 0.01-5kg |
| 주문 리드 타임 : | 20-45 일 (제품의 수량 및 복잡성에 따라 1 |
우리에 대해
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
다이 캐스팅, 가공, 도금 코팅 및 조립 된 제품의 제조업체입니다. Yao Yuan은 다이 주물의 '단계별'단계 '입니다. 공장은 고객에게 툴링 설계 및 제조, 구성 요소 주조, 기계 마감, 표면 처리 및 제품 제공을 제공 할 수있는 고유 한 위치에 있습니다.
Yao Yuan은 1994 년에 30 년 동안 설립되었으며 Tier One 및 OEM 고객에게 고유 한 솔루션을 제공했습니다.
야오 위안 (Yao Yuan)은 중국 잔 하즈보의 닝보 (Ningbo)의 유야 (Yuyao City)에 위치하고 있으며, 북쪽으로 상하이 (중국의 금융 센터), 180km, 동쪽으로, 중국에서 가장 큰 항구 (60km). 공장은 13000 평방 미터의 면적을 차지합니다. 또한 6 명 이상의 기술자를 포함하여 60 명 이상의 직원이 있습니다.
Yao Yuan은 신제품의 공격적인 연구 및 개발을 통해 아시아의 다이 캐스팅 제품 분야 제조업체로 성장하여 연간 천 톤 이상의 제품을 출력했습니다. 우리의 제품은 중국 전역에 분배되어 전 세계 20 개 이상의 외국으로 수출되었습니다. 우리 회사와의 협력을 협상하기 위해 전 세계의 친구들을 진심으로 환영합니다. 우리의 서비스와 품질은 확실히 당신을 만족시킬 것입니다.
명예 증명서
소식
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알루미늄 압출 및 가공 공정 소개 알루미늄 압출 및 가공 알루미늄 프로파일 제조에 널리 사용되는 기술입니다. 이러한 공정은 건설, 자동차, 항공우주, 전자 등 다양한 산업에 사용되는 알루미늄 부품을 생...
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자동차 세계에서는 움직이는 모든 것이 시끄러운 것은 아닙니다. 때때로 가장 큰 변화는 엔진 베이 내부 부품이나 모든 것을 하나로 묶는 프레임 섹션과 같이 거의 눈에 띄지 않는 부분에서 발생합니다. 최근 알루미늄 합금 다이캐스팅 자동차 부품이 ...
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아연 다이캐스팅 소개 아연 다이캐스팅은 고정밀도, 복잡한 형상 및 강도가 요구되는 부품을 생산하기 위해 널리 사용되는 제조 공정입니다. 여기에는 상세하고 일관된 부품을 만들기 위해 용융된 아연 합금을 고압으로 금형에 밀어넣는 작업이 포함됩니...
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자동차 응용 분야의 알루미늄 합금 다이캐스팅 소개 알루미늄 합금 다이캐스팅은 높은 치수 정확도로 복잡한 형상을 생산할 수 있는 능력으로 인해 자동차 산업에서 널리 사용되는 제조 공정이 되었습니다. 자동차 부문은 연비를 개선하고 배기가스를 줄...
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전기자동차 제조에 있어서 다이캐스팅의 배경 전기 자동차 개발로 인해 첨단 제조 공정의 도입이 가속화되었으며, 그 중 다이캐스팅이 중심 역할을 하고 있습니다. 다이 캐스팅을 사용하면 제어된 기하학적 구조와 상대적으로 일관된 내부 구조를 갖춘 ...
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위생웨어 및 도금 제품 산업 지식
위생웨어 및 도금 제품 소개
위생웨어 및 도금 제품 주거 및 상업 공간 모두에 필수적인 현대 건축 및 인테리어 디자인의 근본적인 측면을 구성합니다. 이 제품에는 수도꼭지, 싱크대 및 화장실과 같은 필수 욕실 비품에서 수건 바, 샤워 헤드 및 욕실 액세서리와 같은 장식 요소에 이르기까지 다양한 품목이 포함됩니다. 위생웨어 제품의 설계 및 선택에서 기능은 여전히 가장 중요합니다. 수도꼭지 및 샤워 시스템은 최적의 물 흐름 제어를 위해 설계되어 매일 사용하는 효율성과 편안함을 보장합니다. 싱크와 화장실은 인체 공학을 염두에두고 설계되어 사용 편의성과 유지 보수를 촉진합니다. 내구성은 위생웨어의 또 다른 중요한 측면입니다. 세라믹, 도자기, 스테인레스 스틸 및 황동과 같은 재료는 미적 매력뿐만 아니라 마모에 대한 견고성과 저항으로 선택됩니다. 정밀 성형 및 고품질 마감재를 포함한 고급 제조 기술은 이러한 제품이 매일 사용의 엄격함을 견딜 수 있도록하고 시간이 지남에 따라 미적 매력을 유지하도록합니다. 기능과 내구성을 넘어서서 위생웨어와 도금 제품은 내부 공간의 미적 매력에 크게 기여합니다. 디자인 트렌드는 욕실에서 개방성과 우아함을 만드는 매끄럽고 깨끗한 선과 미니멀리스트 형태를 강조합니다. 현대 디자인은 종종 현대적인 취향을 반영하고 다양한 건축 스타일을 보완하는 혁신적인 재료와 마감재를 통합합니다. 기술 발전은 위생웨어 디자인에 혁명을 일으켰습니다. 터치가없는 컨트롤 및 온도 조절이 장착 된 스마트 수도꼭지, 물 흐름 및 온도를위한 프로그래밍 가능한 설정이있는 샤워 시스템 및 통합 LED 조명이 기술이 위생웨어 제품의 기능과 사용자 경험을 모두 향상시키는 방법에 대한 몇 가지 예일뿐입니다.
재료 및 제조 공정
위생웨어 및 도금 제품은 기능적 우수성과 미적 매력을 달성하기 위해 다양한 재료와 복잡한 제조 공정에 의존합니다.
A) 세라믹 및 도자기 : 세라믹 및 도자기는 내구성, 위생 특성 및 수분 및 빈번한 사용을 견딜 수있는 능력으로 인해 위생 용품 제조의 기초 재료입니다. 이 재료는 일반적으로 싱크대, 화장실, 비데 및 타일에 사용됩니다. 제조에는 세라믹 화합물이 정확한 형태로 형성되고, 고온에서 가마 연소되고, 외관과 성능을 향상시키는 유약으로 마감되는 성형 및 발사 공정이 포함됩니다.
B) 스테인리스 스틸 및 황동 : 스테인리스 스틸과 황동은 강도, 부식 저항 및 미학적 다양성으로 인해 수도꼭지, 샤워 헤드 및 욕실 액세서리의 선호 재료입니다. 스테인레스 스틸은 매끄럽고 현대적인 외관과 탁월한 내구성을 제공하는 반면, 황동은 고전적인 외관을 제공하며 다양한 마감재로 도금 될 수 있습니다. 제조 공정에는 정밀 가공, 주조 및 때로는 복잡한 디자인을 만들고 오래 지속되는 성능을 보장하기 위해 단조가 포함됩니다.
c) 고급 도금 기술 : 도금은 위생웨어 제품의 미적 매력과 기능적 내구성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 전기 도금 및 PVD (물리 증기 증착)는 황동 또는 스테인레스 스틸과 같은 기본 재료에 얇은 금속 또는 합금을 적용하는 데 사용되는 두 가지 주요 기술입니다. 전기 도금은 금속 이온으로 전해질 용액에 생성물을 담그는 것을 포함하는 반면, PVD는 진공 챔버를 사용하여 금속 증기를 표면에 침전시켜 손상, 긁힘 및 부식에 저항하는 내구성 마감재를 만듭니다.
d) 복합 재료 : 강도 나 미학을 손상시키지 않고 가벼운 다목적 디자인을 달성하기 위해 위생웨어에서 혁신적인 복합 재료가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 복합 재료는 수지, 유리 섬유 또는 석영과 같은 천연 미네랄을 결합하여 싱크, 욕조 인클로저 및 내구성, 쉬운 유지 보수 및 사용자 정의 가능한 설계 옵션을 제공하는 조리대를 만듭니다. 복합재의 제조 공정에는 종종 내장 선반 또는 인체 공학적 윤곽과 같은 복잡한 모양과 통합 기능을 허용하는 성형 기술이 포함됩니다 .
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