아연 합금 램프 커넥터 다이 캐스팅

아연 합금 램프 커넥터를위한 표면 처리 과정 다이 캐스팅 도금

광대 한 제조 분야에서 아연 합금 램프 커넥터 다이 캐스팅 우수한 기계적 특성, 우수한 가소성 및 상대적으로 저렴한 비용으로 인해 조명 제조 산업에서 점차 없어서는 안될 주요 구성 요소가되었습니다. 그러나, 처리되지 않은 아연 합금 다이 캐스팅 부품의 표면에는 종종 산화 쉬운 산화 및 부식 저항성과 같은 문제가 있으며, 이는 제품의 서비스 수명 및 시장 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서, 효율적이고 경제적 인 솔루션으로서 전기 도금 표면 처리는 아연 합금 램프 커넥터의 제조 공정에 널리 사용된다.

1. 전기 도금 표면 처리의 기본 원리
전기 도금은 전기 분해 원리를 사용하여 금속 표면에 다른 금속 또는 합금의 층을 플레이트하는 과정입니다. 전기 도금 공정 동안, 도금 된 아연 합금 다이 캐스팅은 캐소드로 사용되며 금속 이온을 함유하는 전해질에 배치 될 것이다. DC 전원 공급 장치의 기능은 전해질 중의 금속 이온을 감소하고 캐소드 표면에 증착하여 균일하고 밀도가 높은 코팅을 형성 할 수있게한다. 이 코팅은 아연 합금 다이 주물의 외관 품질을 크게 향상시키고 부식성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 내마모성 및 전도도.

2. 전기 도금 표면 처리의 공정 단계
전처리 : 전처리는 표면 처리를 전기 도금하는 첫 번째이자 중요한 단계입니다. 주로 오일 제거, 녹 제거 및 활성화와 같은 프로세스가 포함됩니다. 목적은 다이 주물 표면의 오일 얼룩, 산화물 및 불순물을 제거하고 표면 활성 및 접착력을 향상시키는 것입니다. 탈지는 일반적으로 알칼리성 또는 산성 세정제를 사용하여 화학적 또는 물리적 방법을 통해 오일 얼룩을 제거합니다. 녹 제거는 산화 산화물과 기계적 연삭을 사용하여 표면에서 산화물과 녹을 제거합니다. 활성화는 화학적 또는 전기 화학적 방법을 사용하여 표면에 얇은 활성화 필름 층을 형성하여 코팅이 기판에 더 잘 부착 될 수 있도록한다.
전기 도금 : 전기 도금은 표면 처리의 핵심 링크입니다. 전기 도금 탱크에서, 도금 된 아연 합금 다이 캐스팅 부품은 캐소드 역할을하며, 양극 (일반적으로 금속으로 도금 될 플레이트 또는로드 형 재료)은 와이어를 통해 DC 전원 공급 장치에 연결된다. 전기 도금 용액은 필요한 코팅의 유형 및 성능 요구 사항에 따라 제조됩니다. 여기에는 금속 이온을 도금하기위한 염, 복합제, 완충제, 첨가제 및 기타 성분이 포함되어 있습니다. 전기 도금 용액의 조성, 온도, 전류 밀도, 도금 시간 및 기타 파라미터를 제어함으로써, 다이 주조의 표면에서 균일하고 밀도가 높은 코팅이 수득 될 수있다.
사후 처리 : 전기 도금이 완료된 후 코팅의 품질과 성능을 더욱 향상시키기 위해 일련의 사후 처리 절차가 필요합니다. 이러한 과정에는 청소, 수동화, 건조 및 검사가 포함됩니다. 세척은 전기 도금 공정 동안 코팅 표면에 남아있는 전해질 및 불순물을 제거하는 것입니다. 패시베이션은 화학적 또는 전기 화학적 방법을 통해 코팅 표면에 밀집된 산화물 필름을 형성하여 코팅의 내식성 및 내마모성을 개선하는 것입니다. ; 건조는 수분 잔류 물이 코팅의 악화를 일으키지 않도록 청소 및 유능한 다이 캐스팅 부품을 건조시키고; 검사는 육안 검사, 두께 측정, 부식 저항 테스트 및 기타 방법을 통해 코팅의 품질을 종합적으로 평가하는 것입니다.

3. 전기 도금 표면 처리의 품질 관리
전기 도금 표면 처리의 품질 관리는 전체 공정을 통해 실행됩니다. 코팅의 품질과 성능이 요구 사항을 충족시키기 위해서는 전기 도금 용액, 온도, 전류 밀도, 도금 시간 및 기타 공정 파라미터의 조성 및 농도를 엄격하게 제어해야합니다. 동시에, 각 프로세스, 전기 도금 및 후 처리 프로세스에서 엄격한 품질 검사와 제어가 수행 될 필요가있다. 정상적인 작동과 안정적인 정확도를 보장하기 위해 전기 도금 장비 및 도구를 정기적으로 유지 관리하고 유지해야합니다.

4. 전기 도금 표면 처리의 환경 영향 및 대응
전기 도금 표면 처리 공정은 특정 폐수, 폐기물, 폐기물 잔류 물 및 기타 오염 물질을 생산하여 환경에 특정한 영향을 미칩니다. 이러한 영향을 줄이려면 일련의 환경 보호 조치를 취해야합니다. 예를 들어, 저독성 및 무해한 전기 도금 솔루션 및 첨가제를 사용하십시오. 폐수 처리 시설의 건설을 강화하여 폐수가 표준으로 배출되도록합니다. 폐기물 및 폐기물 잔류 물을 수집하고 처리하여 환경으로 직접 배출되는 것을 방지합니다. 또한 직원을위한 환경 인식 교육을 강화해야합니다. 환경 인식과 책임을 향상시킵니다.

5. 아연 합금 램프 커넥터 제조에서 전기 도금 표면 처리의 적용 이점
전기 도금은 다이 주물 표면에 균일하고 조밀 한 코팅을 형성 할 수 있으며, 이는 제품의 외관 품질과 내식성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 둘째, 전기 도금은 또한 제품의 내마모성 및 전도도를 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 전기 도금 공정은 또한 높은 생산 효율과 상대적으로 저렴한 비용의 장점을 가지고 있으며 대규모 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다 .