납 다이캐스팅: 고정밀 금속 제조 납 다이캐스팅은 복잡한 형상의 금속 부품을 생산하기 위한 효율적이고 정밀한 방법입니다. 제조업체는 고압에서 강철 주형에 용융 납을 주입함으로써 전기, 자동차 및 산업 응용 분야에 ...
더 읽으십시오 아연 합금 코팅 패스너는 기계 조립 및 건축 산업에 일반적으로 사용되는 패스너 유형입니다. 그들은 금속 표면을 아연 합금 층으로 코팅하여 추가적인 보호 및 내식성을 제공합니다. 이 코팅은 패스너의 내구성을 향상시킬뿐만 아니라 다양한 가혹한 환경에서도 사용할 수 있습니다.
아연 합금 코팅 패스너에는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 아연 합금 코팅은 탁월한 내식성을 제공합니다. 아연 합금에는자가 치유 특성이 있습니다. 즉, 코팅이 손상되면 아연은 자체 화학 반응을 통해 코팅을 복구하여 기본 금속이 부식으로부터 보호됩니다. 이를 통해 아연 합금 코팅 패스너는 습하고 뜨겁고 부식성이있는 환경에서 오랫동안 사용할 수있어 수명을 연장 할 수 있습니다.
아연 합금 코팅 패스너는 좋은 장식 특성을 가지고 있습니다. 아연 합금 코팅은 밝은 외관을 제공하여 패스너가 제품 조립 공정에서 장식적인 역할을 할 수 있습니다. 이로 인해 아연 합금 코팅 패스너는 가구, 문 및 창문, 자동차 및 전자 장비에 널리 사용됩니다.
아연 합금 코팅 패스너는 가소성과 가공성이 우수합니다. 아연 합금은 융점이 낮고 유동성이 우수하여 다양한 모양과 크기의 패스너로 쉽게 처리 할 수 있습니다. 이를 통해 아연 합금 도금 패스너는 다양한 제품의 설계 요구 사항을 충족하고 더 나은 설치 및 사용 경험을 제공 할 수 있습니다 .

| 1. 도면 또는 샘플 | 우리는 고객으로부터 도면이나 샘플을 얻습니다. |
| 2. 도면 확인 | 고객의 2D 도면이나 샘플에 따라 3D 도면을 그릴 것입니다. 3D 도면을 고객에게 보냅니다. |
| 3. 인용문 | 고객의 확인을받은 후 인용하거나 고객의 3D 도면에 따라 직접 인용합니다. |
| 4. 곰팡이/패턴 만들기 | 우리는 고객으로부터 곰팡이 주문을받은 후 곰팡이 또는 패턴을 만들 것입니다. |
| 5. 샘플 만들기 | 우리는 곰팡이를 사용하여 실제 샘플을 만들고 확인을 위해 고객에게 보냅니다. |
| 6. 대량 생산 | 고객의 확인 및 주문을받은 후 제품을 생산할 것입니다. |
| 7. 검사 | 우리는 검사관의 제품을 검사하거나 완료되면 고객에게 검사를 요청할 것입니다. |
| 8. 배송 | 검사 결과와 고객의 확인을받은 후 고객에게 상품을 배송합니다. |
| 프로세스: | 1) 다이 캐스팅 / 프로필 압출 |
| 2) 가공 : CNC 회전, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 리밍 및 스레딩 | |
| 3) 표면 처리 | |
| 4) 검사 및 포장 | |
| 사용 가능한 자료 : | 1) 알루미늄 합금 다이 캐스팅 : Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 등 |
| 2) 알루미늄 합금 프로파일 압출 : 6061, 6063 | |
| 3) zine 합금 주물 : ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 등 | |
| 표면 처리 : | 세련 |
| 샷 폭발 | |
| 샌드 블라스팅 | |
| 분말 코팅 | |
| 양극화 | |
| 크롬 도금 | |
| 패시베이션 | |
| 전자 코팅 | |
| T- 코팅 | |
| 등. | |
| 용인: | /-0.01mm |
| 단위당 중량 : | 0.01-5kg |
| 주문 리드 타임 : | 20-45 일 (제품의 수량 및 복잡성에 따라 1 |

| 1. 도면 또는 샘플 | 우리는 고객으로부터 도면이나 샘플을 얻습니다. |
| 2. 도면 확인 | 고객의 2D 도면이나 샘플에 따라 3D 도면을 그릴 것입니다. 3D 도면을 고객에게 보냅니다. |
| 3. 인용문 | 고객의 확인을받은 후 인용하거나 고객의 3D 도면에 따라 직접 인용합니다. |
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| 5. 샘플 만들기 | 우리는 곰팡이를 사용하여 실제 샘플을 만들고 확인을 위해 고객에게 보냅니다. |
| 6. 대량 생산 | 고객의 확인 및 주문을받은 후 제품을 생산할 것입니다. |
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| 8. 배송 | 검사 결과와 고객의 확인을받은 후 고객에게 상품을 배송합니다. |
| 프로세스: | 1) 다이 캐스팅 / 프로필 압출 |
| 2) 가공 : CNC 회전, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 리밍 및 스레딩 | |
| 3) 표면 처리 | |
| 4) 검사 및 포장 | |
| 사용 가능한 자료 : | 1) 알루미늄 합금 다이 캐스팅 : Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 등 |
| 2) 알루미늄 합금 프로파일 압출 : 6061, 6063 | |
| 3) zine 합금 주물 : ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 등 | |
| 표면 처리 : | 세련 |
| 샷 폭발 | |
| 샌드 블라스팅 | |
| 분말 코팅 | |
| 양극화 | |
| 크롬 도금 | |
| 패시베이션 | |
| 전자 코팅 | |
| T- 코팅 | |
| 등. | |
| 용인: | /-0.01mm |
| 단위당 중량 : | 0.01-5kg |
| 주문 리드 타임 : | 20-45 일 (제품의 수량 및 복잡성에 따라 1 |
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Hot-Dip Galvanizing은 대규모 생산에 적합한 일반적이고 경제적 인 방법입니다. 핫 다프 아연 도금 공정에서, 아연 도금을 위해 가열 된 아연 용액에 침지되기 전에 패스너를 세척하고 절인한다. 이것은 균일하고 조밀 한 아연 합금 코팅을 형성하여 내식성 및 내마모성을 개선 할 수 있습니다.
Electrogalvanizing은 전기 화학적 방법을 통해 패스너의 표면에 아연 합금 코팅을 형성하는 방법입니다. 패스너는 캐소드로서 작용하고 아연을 함유 한 전해질의 양극과 반응하여 표면 상에 아연 합금 코팅을 형성한다. Electrogalvanizing은 코팅의 두께 및 균일 성을 제어 할 수 있으며 고정밀 및 섬세한 표면 처리가 필요한 패스너에 적합합니다.
고온 아연 도금은 고온 조건 하에서 패스너의 표면에 아연 합금 코팅을 녹이고 적용하는 방법입니다. 이 방법은 더 두꺼운 코팅을 제공하고 패스너의 내식성 및 내마비를 증가시킬 수 있습니다. 해양 환경 또는 화학 산업의 패스너와 같이 더 높은 부식 저항이 필요한 패스너에 적합합니다.
또한, 아연 합금을 분사하는 것은 스프레이 장비를 통해 패스너 표면에 아연 합금 재료를 분무하는 방법입니다. 이 방법은 더 두꺼운 코팅을 제공 할 수 있으며 크거나 불규칙적으로 형성 된 패스너에 적합합니다. 현장 수리 또는 비상 유지 보수와 같이 신속하게 처리 및 수리 해야하는 패스너에 특히 적합합니다.
아연 도금 합금 패스너는 금속 표면에 아연 합금 층을 코팅하여 내식성을 향상시키고 내마모성을 향상시키는 일반적인 유형의 패스너입니다. 이 처리는 패스너가 내구성이 뛰어나고 안정적이며 다양한 응용 분야에 적합합니다. 다음은 다양한 산업에서 아연 합금 패스너의 일반적인 응용 분야입니다.
건축 산업에서 아연 합금 패스너는 종종 강철 구조, 교량, 계단, 난간 등과 같은 건물 구조물을 설치하고 고정시키는 데 사용됩니다. 아연 합금의 부식성으로 인해 이러한 패스너는 실외 환경에서 오랫동안 사용될 수 있으며 녹슬고 부식하기 쉽지 않습니다.
자동차 제조 산업에서 아연 합금 패스너는 자동차 조립 및 수리에 널리 사용됩니다. 그들은 우수한 부식 저항을 제공하고 자동차 부품의 안전성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.
전자 산업에서 아연 도금 합금 패스너는 종종 전자 장치와 회로 보드를 고정하는 데 사용됩니다. 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 우수한 전기 전도성과 안정적인 연결을 제공 할 수 있습니다.
기계 제조 산업에서 아연 도금 합금 패스너 종종 기계 장비 및 부품을 고정하는 데 사용됩니다. 기계식 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 안정적인 연결과 안정적인 성능을 제공 할 수 있습니다.
항공 우주 분야에서 아연 도금 합금 패스너는 종종 항공기 및 우주선의 구조와 구성 요소를 고정하는 데 사용됩니다. 항공기의 안전성과 안정성을 보장하기 위해 우수한 내식성과 고강도를 제공 할 수 있습니다 .
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