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더 읽으십시오 전기 자동차의 납 다이 캐스팅 액세서리는 전기 자동차 제조 공정에서 필수적인 핵심 구성 요소입니다. 차량 구조의 안정성과 신뢰성을 보장하면서도 전기 연결 및 신호 전송 기능을 제공하는 중요한 책임도 있습니다.
리드 다이 캐스팅 액세서리는 고급 리드 다이 캐스팅 기술을 사용하여 제조되며 고강도, 높은 정밀성 및 높은 내구성과 같은 중요한 특성을 가지고 있습니다. 이 과정은 탁월한 강도와 정확한 치수로 납 다이 캐스팅 액세서리를 생성 할 수있어 고속 작동 및 전기 자동차의 복잡한 도로 환경으로 인한 진동과 충격을 견딜 수 있습니다. 동시에 납 다이 캐스팅 액세서리의 고정밀 제조는 다른 구성 요소와 정확하게 일치하여 전체 차량의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
다양한 전기 자동차의 요구에 따르면, 다양한 모델과 모델의 요구 사항을 충족시키기 위해 리드 다이 캐스팅 액세서리를 개인화하고 맞춤화 할 수 있습니다. 고객은 개인화 된 사용자 정의를 달성하기 위해 자신의 요구에 따라 납 다이 캐스팅 액세서리의 크기, 모양, 재료 및 표면 처리를 사용자 정의 할 수 있습니다 .
1. 도면 또는 샘플 | 우리는 고객으로부터 도면이나 샘플을 얻습니다. |
2. 도면 확인 | 고객의 2D 도면이나 샘플에 따라 3D 도면을 그릴 것입니다. 3D 도면을 고객에게 보냅니다. |
3. 인용문 | 고객의 확인을받은 후 인용하거나 고객의 3D 도면에 따라 직접 인용합니다. |
4. 곰팡이/패턴 만들기 | 우리는 고객으로부터 곰팡이 주문을받은 후 곰팡이 또는 패턴을 만들 것입니다. |
5. 샘플 만들기 | 우리는 곰팡이를 사용하여 실제 샘플을 만들고 확인을 위해 고객에게 보냅니다. |
6. 대량 생산 | 고객의 확인 및 주문을받은 후 제품을 생산할 것입니다. |
7. 검사 | 우리는 검사관의 제품을 검사하거나 완료되면 고객에게 검사를 요청할 것입니다. |
8. 배송 | 검사 결과와 고객의 확인을받은 후 고객에게 상품을 배송합니다. |
프로세스: | 1) 다이 캐스팅 / 프로필 압출 |
2) 가공 : CNC 회전, 밀링, 드릴링, 그라인딩, 리밍 및 스레딩 | |
3) 표면 처리 | |
4) 검사 및 포장 | |
사용 가능한 자료 : | 1) 알루미늄 합금 다이 캐스팅 : Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 등 |
2) 알루미늄 합금 프로파일 압출 : 6061, 6063 | |
3) zine 합금 주물 : ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 등 | |
표면 처리 : | 세련 |
샷 폭발 | |
샌드 블라스팅 | |
분말 코팅 | |
양극화 | |
크롬 도금 | |
패시베이션 | |
전자 코팅 | |
T- 코팅 | |
등. | |
용인: | /-0.01mm |
단위당 중량 : | 0.01-5kg |
주문 리드 타임 : | 20-45 일 (제품의 수량 및 복잡성에 따라 1 |
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더 읽으십시오 전기 자동차 (EV) 다이 캐스팅 액세서리는 전기 자동차에 사용하기 위해 특별히 다이 캐스팅 공정을 사용하여 생산 된 다양한 구성 요소를 나타냅니다. 다이 캐스팅은 용융 금속을 고압 하에서 금형 구멍으로 강제하는 제조 공정입니다. 이 방법은 전기 자동차의 효율성과 성능에 필수적인 가볍고 내구성이 높은 복잡한 고정밀 금속 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
전기 자동차의 맥락에서 다이 캐스팅 액세서리에는 모터 하우징, 배터리 인클로저, 구조 구성 요소, 방열판 및 다양한 괄호 및 마운트와 같은 부품이 포함될 수 있습니다. 이 성분들은 일반적으로 탁월한 강도 대 무게 비율과 우수한 열전도율로 인해 알루미늄 또는 마그네슘 합금으로 만들어집니다. 다이 캐스팅을 사용하면 제조업체는 복잡한 모양과 단단한 공차가있는 부품을 만들 수 있으며, 이는 EV 시스템의 작고 효율적인 설계에 중요합니다.
예를 들어, 모터 하우징은 전기 모터를 포괄하고 보호하는 중요한 구성 요소입니다. 그들은 기계적 응력을 견딜 수 있도록 강력해야하고 모터에 의해 생성 된 열을 소산하기 위해 효과적인 열 관리를 제공해야합니다. 마찬가지로 배터리 인클로저는 배터리 팩을 물리적 손상으로부터 보호하고 열 소산을 용이하게하고 차량의 전체 무게를 최소화해야합니다.
EV의 다이 캐스팅 액세서리는 무게를 줄이고 구조적 무결성을 향상시켜 차량의 전반적인 효율성에 기여합니다. 가벼운 구성 요소는 차량을 추진하여 범위를 확장하고 에너지 소비를 줄이기 위해 에너지가 줄어 듭니다. 또한 다이 캐스팅에서 제공하는 정밀도와 일관성은 부품이 완벽하게 맞도록하여 차량의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있도록합니다.
다이 캐스팅 액세서리는 여러 가지 이유로 전기 자동차의 개발 및 성능에 중추적 인 역할을하며 EV의 효율과 범위를 극대화하는 데 필요한 체중 감소를 달성하는 데 도움이됩니다. 알루미늄 및 마그네슘 합금과 같은 가벼운 재료를 사용함으로써 제조업체는 전통적인 강철 부품보다 강하지 만 훨씬 가벼운 성분을 생산할 수 있습니다. 이러한 중량 감소는 더 긴 운전 범위와 더 나은 에너지 효율로 직접 변환되며, 이는 전기 자동차 채택에 중요한 요소입니다.
다이 캐스팅 프로세스에서 제공하는 정밀도와 일관성은 전기 자동차의 성능과 신뢰성에 필수적입니다. 전기 자동차는 모터, 배터리 및 제어 전자 제품을 포함한 다양한 시스템의 완벽한 통합에 의존합니다. 다이 캐스팅을 통해 복잡한 형상 및 단단한 공차로 구성 요소를 생산할 수있어 이러한 시스템이 완벽하게 맞고 효율적으로 작동 할 수 있습니다. 이 정밀도는 모터 하우징 및 배터리 인클로저와 같은 구성 요소에 특히 중요하며, 이는 효과적인 열 관리를 허용하면서 보호 및 지원을 제공해야합니다.
다이 캐스트 구성 요소의 열 관리 기능은 또 다른 중요한 이점입니다. 전기 자동차는 특히 배터리와 모터에서 상당한 양의 열을 생성합니다. 효율적인 열 소산은 최적의 성능을 유지하고 과열을 방지하는 데 중요합니다. 방열판 및 모터 하우징과 같은 다이 캐스트 구성 요소는 열전도율을 높이고 열을 효과적으로 관리하도록 설계되어 차량의 중요한 시스템의 수명을 연장합니다.
성능 혜택 외에도 다이 캐스팅은 비용 이점을 제공합니다. 이 프로세스는 대량 생산에 매우 효율적이고 적합하여 다른 제조 방법에 비해 단위당 비용이 낮아집니다. 이 비용 효율성은 전기 자동차를보다 저렴하고 광범위한 시장에 접근 할 수 있도록하기 위해 필수적입니다.
전기 차량 다이 캐스팅 액세서리는 현대 전기 자동차의 설계 및 제조에 필수적 인 몇 가지 독특한 기능을 자랑합니다. 가장 주목할만한 특징 중 하나는 정밀도로 복잡한 모양과 형상을 생산하는 능력입니다. 다이 캐스팅을 통해 다른 제조 방법으로 달성하기가 어렵거나 불가능한 복잡한 부품을 생성 할 수 있습니다. 이 기능은 전기 자동차의 작고 공간이 제한된 환경에 완벽하게 맞는 구성 요소를 개발하는 데 중요합니다.
또 다른 독특한 특징은 알루미늄 및 마그네슘 합금과 같은 다이 캐스팅에 사용되는 재료의 우수한 강도 대량 비율입니다. 이 재료는 필요한 구조적 무결성을 제공하면서 차량의 무게를 크게 줄입니다. 이 체중 감소는 차량의 에너지 효율과 주행 범위를 개선하는 데 필수적입니다. 가벼운 차량은 작동하는 데 전력이 적습니다.
다이 캐스팅을 통해 여러 기능을 단일 구성 요소로 통합 할 수 있습니다. 예를 들어, 다이 캐스트 모터 하우징은 구조적지지를 제공하고 모터를 보호하며 열 소산을 한 부분으로 용이하게하도록 설계 될 수 있습니다. 이 다기능은 필요한 개별 구성 요소의 수를 줄이고 조립 공정을 단순화하고 차량의 무게를 더욱 줄입니다.
열 관리는 다이 캐스트 EV 구성 요소의 또 다른 중요한 기능입니다. 전기 자동차 시스템의 성능과 수명을 유지하는 데 효율적인 열 소산이 필수적입니다. 다이 캐스트 부품은 열전도율을 높이고 열을보다 효과적으로 소산하기 위해 핀 및 리브와 같은 기능으로 설계 할 수 있습니다. 이를 통해 과열을 방지하고 모터, 배터리 및 기타 전자 부품이 최적의 온도 범위 내에서 작동하도록합니다.
다이 캐스트 구성 요소의 표면 마감은 일반적으로 고품질로 가시 부품의 미학을 개선하고 추가 마무리 공정의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이 고품질 마감은 또한 구성 요소의 전반적인 내구성에 기여하여 부식과 마모에 더욱 저항력이 있습니다.
제조 효율 측면에서 다이 캐스팅은 매우 유리합니다. 이 프로세스는 대량 생산에 적합하여 제조업체는 대량의 구성 요소를 빠르고 일관되게 생산할 수 있습니다. 이 확장 성은 전기 자동차에 대한 수요 증가를 충족시키고 생산 비용을 확인하는 데 필수적입니다.
다이 캐스트 재료의 재활용 성은 기능 목록에 환경 적 이점을 추가합니다. 다이 캐스팅에 사용되는 알루미늄 및 마그네슘 합금은 특성을 잃지 않고 반복적으로 재활용 할 수 있습니다. 이는 전기 자동차 제조의 지속 가능성에 기여하여 운송의 환경 영향을 줄이려는 광범위한 목표와 일치합니다 .
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