알루미늄 합금 전등 갓 부품

특정 생산 공정은 무엇입니까? 알루미늄 합금 전등 갓 부품 ?

1. 알루미늄 합금 재료의 선택
알루미늄 합금의 선택은 전등 갓 부품 제조의 첫 번째이자 가장 중요한 단계입니다. 사용 환경, 디자인 요구 사항 및 전등 갓의 비용 고려 사항에 따라 적절한 알루미늄 합금 등급을 선택해야합니다. 갓 부품의 경우 강도가 높은 알루미늄 합금, 우수성 및 열 팽창 계수가 가장 먼저 선택됩니다. 일부 특정 알루미늄 합금 등급은 종종 우수한 캐스팅 및 기계적 특성으로 인해 복잡한 모양으로 갓 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

2. 열처리
알루미늄 합금의 기계적 특성 및 가공 특성을 개선하려면 원료를 열처리해야합니다. 열처리는 주로 용액 처리 및 노화 처리의 두 단계를 포함합니다. 용액 처리는 알루미늄 합금을 특정 온도로 가열하고 일정 기간 동안 따뜻하게 유지하여 합금의 용질 요소가 매트릭스에 완전히 용해되어 균일 한 고체 용액을 형성합니다. 후속 노화 처리는 고체 용액의 용질 요소가 미세 분산 된 제 2 상으로 침전되어 합금의 강도와 경도를 향상시킬 수 있도록 낮은 온도에서 일정 시간 동안 따뜻하게 유지하는 것입니다.

3. 처리 프로세스
갓 부품의 설계 도면 및 크기 요구 사항에 따르면, 블랭크는 열처리 된 알루미늄 합금 시트에서 절단됩니다. 이 단계는 일반적으로 톱질 도구를 사용하여 수행됩니다. 블랭크의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하기 위해 톱날을 날카롭게 유지하고 절단 속도와 깊이를 제어해야합니다. 거친 가공의 주요 목적은 공란에서 과도한 재료를 제거하고 공작물의 기본 모양을 형성하는 것입니다. 이 단계에는 밀링, 회전 및 시추가 포함됩니다.
밀링 : 밀링 머신을 사용하여 빈 공백을 밀고 불필요한 부품을 제거하고 예비 로등 부품의 외부 윤곽을 형성합니다.
회전 : 원통형 또는 원추형 표면이 필요한 부품의 경우 필요한 크기와 모양 정확도를 달성하기 위해 선반을 사용하십시오.
드릴링 : 설계 도면의 구멍 요구 사항에 따르면 드릴링 머신을 사용하여 구멍을 뚫습니다. 이 단계는 구멍의 크기와 위치 정확도를 보장하기 위해 드릴 비트의 크기, 드릴링 속도 및 피드 속도를 제어해야합니다.
반향은 거친 가공을 기반으로 공작물의 치수 정확도와 표면 품질을 더욱 향상시키는 것입니다. 이 단계에는 주로 연삭 및 전기 방전 가공 (EDM)과 같은 프로세스가 포함됩니다.
그라인딩 : 분쇄기를 사용하여 공작물 표면을 갈아서 거친 가공으로 남은 자국과 버를 제거하고 표면 마감과 평탄도를 향상시킵니다.
EDM : 복잡한 모양, 작은 조리개 또는 기존 방법으로 처리하기 어려운 부품의 경우 전기 공개 가공 기술이 사용됩니다. EDM은 전기 스파크 배출로 생성 된 로컬 고온을 사용하여 정밀 가공을 달성하기 위해 재료를 녹이거나 기화시킵니다.
마무리는 전등 갓 부품 제조의 마지막 핵심 프로세스이며, 공작물의 표면 품질과 치수 정확도를 더욱 향상시키는 것을 목표로합니다. 이 단계에는 연마, 연마 및 청소와 같은 프로세스가 포함됩니다.
Honing : 호닝 머신을 사용하여 공작물 표면의 작은 버와 고르지 않은 부품을 제거하여 표면의 부드러움과 섬광을 향상시킵니다.
연마 : 연마기를 사용하여 공작물 표면을 연마하여 거울 마감을 달성하십시오. 연마 과정에서 연마 효과를 보장하기 위해 적절한 연마 페이스트 및 연마 천을 사용해야합니다.
청소 : 마지막 단계는 냉각수, 절단 유체 및 공작물 표면에 남아있는 연마 페이스트와 같은 오염 물질을 청소하는 것입니다. 초음파 청소 또는 화학적 세정 방법은 일반적으로 공작물 표면의 청결을 보장하는 데 사용됩니다.

4. 표면 처리
표면 처리는 알루미늄 합금 전등 갓 부품의 외관 품질과 부식성을 향상시키는 중요한 수단입니다. 일반적인 표면 처리 방법에는 양극화, 분무 및 전기 도금이 포함됩니다.
양극화 : 밀집된 산화물 필름은 전기 화학적 방법에 의해 알루미늄 합금의 표면에 형성된다. 이 산화물 필름은 아름답을뿐만 아니라 강한 부식성을 가지고 있으며, 이는 외부 환경에 의한 알루미늄 합금 기판을 침식으로부터 보호 할 수 있습니다.
스프레이 : 알루미늄 합금 표면에 하나 이상의 페인트 층을 뿌려 외관 색상을 바꾸고 광택을 높이며 부식 저항을 향상시킵니다. 스프레이하기 전에, 공작물의 표면은 탈지, 녹 제거 및 인산염과 같은 전처리되어야한다.
전기 도금 : 금속 층 (예 : 니켈, 크롬 등)은 알루미늄 합금의 표면에 도금되어 내식성, 내마모성 및 장식성을 향상시킵니다. 전기 도금 공정은 코팅의 품질과 두께를 보장하기 위해 도금 용액 조성, 온도, 전류 밀도 등과 같은 매개 변수의 엄격한 제어가 필요합니다.

5. 품질 검사 및 포장
제조 공정의 마지막 단계에서 알루미늄 합금 전등 갓 부품의 엄격한 품질 검사가 필요합니다. 여기에는 좌표 측정 기계 및 표면 거칠기 테스터와 같은기구를 사용하여 치수 정확도, 모양 정확도 및 공작물의 표면 품질을 테스트하는 것이 포함됩니다. 또한 공작물에 균열 및 모공과 같은 결함이 없는지 확인하려면 육안 검사가 필요합니다 .