납 다이 캐스팅의 기본 특성 납 다이 캐스팅은 납과 합금을 원료로 사용합니다. 용융 금속은 원하는 금속 생성물을 생성하기 위해 고압하에 금형 공동에 주입됩니다. 납은 일반적으로 약 327 ° C의 융점이 낮으므로 납 다이 캐스팅의 공정 온도가 낮아 에너지 소비가 효과...
프로세스 최적화는 생산 효율성을 향상시킵니다 알루미늄 다이 캐스팅 생산 효율은 공정 흐름과 밀접한 관련이 있습니다. 합리적인 프로세스 설계는 생산주기 시간을 단축하고 에너지 소비를 줄이며 단일 피스 생산 속도를 높일 수 있습니다. 첫째, 잘 설계된 금형 구조 및 러너...
재료 특성 및 구조적 적응성 중요한 자료로 전동 공구 피팅의 다이 캐스팅 , 아연 합금은 유동성이 우수하고 녹는 점을 가지므로 다이 캐스팅 공정 동안 곰팡이의 미세한 구조를 잘 채우고 복잡한 형태의 부품의 성형을 실현할 수 있...
치수 안정성의 기본 개념 의 차원 안정성 알루미늄 압출 제품 알루미늄 프로파일이 형성, 냉각, 운송, 보관 및 사용 중에 설계 공차 내에서 치수를 유지하는 능력을 나타냅니다. 이 기능은 고정밀 연결, 어셈블리 또는 밀봉이 필요한 산업 응용 프로그램에 중요...
납과 합금의 기본 특성 납은 밀도가 높은 금속이며 융점이 낮으며 부식성 및 가공 특성이 우수합니다. 순수한 납은 기계적 강도가 낮고 변형이 쉽기 때문에 특정 산업 응용 분야의 강도 및 정밀 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 따라서 리드 다이 캐스팅 프로세스에서, 합...
알루미늄 프로파일 전자 피팅의 항산화 특성 의 성능 알루미늄 프로파일 전자 피팅 산화 저항성 측면에서 주로 선택된 알루미늄 합금 물질 및 후속 표면 처리 과정에 의존합니다. 알루미늄 합금은 자연적으로 어느 정도의 산화 저항성을 가지며, 이는 알루미늄 프로...
재료 선택 및 합금 비율 의 강도와 안정성 알루미늄 프로파일 전자 피팅 먼저 사용 된 알루미늄 합금 재료와 관련이 있습니다. 다른 알루미늄 합금 재료는 기계적 특성이 다릅니다. 일반적으로 알루미늄 프로파일 전자 피팅은 주로 알루미늄 합금 6063, 606...
납 다이 캐스팅 금형 유지 보수의 필요성 리드 캐스팅 금형은 납 합금 성형 생산에 중요한 도구입니다. 그들의 구조적 정확도, 표면 상태 및 열처리 조건은 다이 캐스트의 품질 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 고온, 고압, 반복 개구부 및 닫기에서 ...
다이 캐스팅 과정에서 알루미늄 합금 부품의 기본 강도 특성 알루미늄 합금 다이 캐스팅 저밀도, 조명 구조 및 높은 성형 효율로 인해 전동 공구 하우징 및 내부 구조 부품에 널리 사용됩니다. ADC12, A380, ALSI9CU3 등과 같은 일반적인 재료는 ...
재료 밀도 비교 및 실제 효과 알루미늄 합금의 밀도는 강철의 밀도보다 훨씬 낮습니다. 같은 부피에서 알루미늄 합금 부품의 무게는 훨씬 가볍습니다. 따라서 자동차 구조에서 강철 대신 알루미늄 합금을 사용하면 이론적으로 전체 차량의 무게를 감소시킬 수 있습니다. 그러...
재료 자체의 강도 기초 자동차 부품의 다이 캐스팅에 사용되는 알루미늄 합금 재료는 대부분 ADC12, A356 등과 같은 실리콘 함유 알루미늄 합금입니다.이 유형의 합금은 높은 강도 및 중간 정도의 연성을 갖습니다. 조직 구조는 합리적인 제련, 형성 및 열처리 후 우...
생산 과정에서 알루미늄 합금 자동차 부품 다이 캐스팅 내부 결함의 감지는 중요한 품질 관리 링크입니다. 이러한 결함은 종종 기계적 특성, 밀봉 성능 및 부품의 장기 신뢰성에 직접적인 영향을 미치므로 과학적 방법으로 식별하고 제어해야합니다. 알루미늄 합금 다이 캐스...
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